福建南平16米跨仓间罩棚图纸

杰达钢构一句话总结：

    该拱形屋顶位于福建南平粮食储备库内，为南平西区城市开发建设中心建设，为粮食储备库内仓间罩棚，跨度16米，拱高3.3米，长度48米，有三道通长采光带。

拱形屋顶CAD图纸：

原仓间罩棚图中说明：

拱形屋顶设计依据：
1.2.1国家现行建自完结构设计规道,i明程,如過無,规程更新,以最新为准
1.2钢结构设计,制作,安業,验收直連循下列规、1能,规程
1.2.1«钢结构设计规、y⊠»(GB50017-2003)
1.2.2«冷辦壁型制结构技术规、1能»(GEi50018-2002)
«11式同1象組房屋i同结构技术规程»(cEcs102:2002)
«建自完结构荷我规、1能»(GB50009-2012)«混疑土结构设计规、y⊠»(GB50010-2010)
«'1同结构工程施工质量验收规、1定»(GEi50205-2001)
«建自的4同结构用要规程»(JGJ81-2002)
«制结构高强度船達接的设计,施工及验收规程»(JGJ82-91)«、涂業前⊠同材表面船等级和除锈等i级»(GB8923)
1.2.10«建自的地基基抽设计無»(GBH50007-2011)
1.2.11«建境抗震设计规、1道»(GB50011-2010)
12.12«混疑土结构后销固技术解»(JGJ145-2013)
1.2.13«混疑土结构工程用細胶»(JG/T340-2011)
1.214«混疑土结构加固设计规、1道»(GB50367-2013)1.2.15«t抽出屋益结构技术解»(CECS167:2004)
2.设计资科:南平市粮食系i統安置区建设工程1~6#平房全施工图
3主要设计条件
3.1接重要性分英,本工程安全等i级为_二级,,3.2本工程主体结构设计使用年限为40年.
3.3本工程建自現抗震设防关另1为两关,精'1度为6度,设计基本地震加速度
为0.05g;所在场地设计地震分组为第一组,场地关另1为I关.
3.4本地区基本风压为035KN/'rn*rn,地面粗槌度为B关,
3.5産面荷我标准值:
除图一另注明外,真余荷我如下:3.5.1屋面'1置荷我:0.2KN/rn*rn,
3.5.2壓面活荷我:0.50KN/m*rn.
4本工程室内±0.00相当于多零i總,,本工程所有结构施工图中本示注的尺相示高以m为单位外,英余尺i均以
rr1rn为单位,图纸中所有尺i均以标注为准,不得以比例尺量取.
5结构M
本工程为单展組i同结构,路度为16.0rn,柱距为6rn,高度33rn
6材科
6.1本工程t同结构材料的性能,质量应特合下列规、加過规械新,以最新为准)
6.1.1«石表素结构制»(GB/T700-2006)
6.1.2«低合金高强度结构t同»(GB/T1591-1994)
6.1.3«t同结构用扭算型高强媒性»(GB3623~363、3-1995)
6.1.4«烙化1手用t同丝»(GB/T14957-2002)
6.1.5«破素i同埋弧1手用輝有11»(GB/T56097-1999)
6.1.6«低合金相服t手用1手有1»(GB/T12470-1990)
6.1.7«破i同f手条»(GB/T5117-1995)
6.1.8«破低合金解条»(GB/T5118-1995)
6.1.9«t同结构防火、於科直用技术规、1能»(CECS24:90)
6.2本工程所来用的t同材除满足国家材科规解求外,地震区尚直满足下列要求:
6.2.1制材的抗拉强度实測值与離虽度实測值的比值应不小于1.26.2.2i同材应要有明出届服合阶,且仲长率直大于20%.
6.2.3i同材直具有良好的可f手性和合格的相切性.
6.3本工程钢架梁,柱采用Q235B,梁柱端头板采用Q235B,加劲肋采用Q235B.
6.4拱形波纹钢屋面应热浸镀锌板(卷)直接进行冷弯成型,不得采用电镀锌板,也不宜冷弯成型后再进行热镀浸锌.彩色镀锌钢板的材质为TS320GD+Z,镀锌层重量(双面)不小于270g/m*m,
涂层厚度大于等于20um,耐盐雾性能大于等于480h.
6.5除图中特殊注明外,所有结构加劲板,连结板厚度均8mm.
86.6本工程钢架现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓,高强螺栓结合面
不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.45.
6.7檩条与檩托,隅撑,隅撑与钢架斜梁等次要连结采用普通螺栓,普通螺
《六角头螺栓C级》（GB5780）的规定,基础锚
栓应符合现形国家标准
栓采用Q235.
6.8本工程所有钢构件规格,型号未经本院同意严禁任意替换.
7钢结构制作与加工
7.1除地脚螺栓外,钢结构构件上螺栓钻孔直径均比螺栓直径大1.5~2.0mm.
7.2焊接:
7.2.1焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形.
7.2.2组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机施焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接.
7.2.3组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符合GB50205的相关规定.
7.2.4Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条,Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条,Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条.
7.2.5构件角焊缝厚度范围详下图:
7.2.6焊缝质量等级:端板与柱,梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透剖口焊,质量等级为二级,其余为三级.所有非施工图所示构件拼接用对接焊质量应达到二级.
7.2.7图中未注明的焊缝高度均为6mm.
8钢结构的运输,检验,堆放
8.1在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏.
8.2结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量,长度,垂直度,安装
接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等.
8.3构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.
8.4构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上.
8.5檩条卸货后,如因其它原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现"白化"现向.
10钢结构安装
10.1柱脚及基础锚栓
10.1.1应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上.
10.1.2基础底板,锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础混凝土强度
等级达到设计强度等级的70%后方可进行钢柱安装.
调平螺母
10.1.3钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案.
10.1.4待结构形成空间单元且经检测,校核尺寸无误后,柱脚采用C40微膨胀
自流性细石混凝土浇筑柱底空隙,可采用压力灌浆,应确保密实.
10.1.5柱脚高出地面用砼包裹，具体详柱脚详图。
10.2结构安装
10.2.1结构吊（安）装时,应采取有效措施,确保结构的稳定,并防止产生过大变形.
10.2.2结构安装完成后,应详细检查运输,安装过程中涂层的擦伤,并补刷油
漆,对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动.
11钢结构涂装
11.1除锈:除镀锌构件外,制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理,不得手工除锈,除锈质量得级应达到国标GB8923中Sa2级标准.
11.2涂漆:钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆,而后再涂两道红
丹底漆,制作完成后,再涂四~五道(面漆),其中最后一道面漆应在安装
完成后工地涂制.漆膜总厚度不小于150um（高强螺栓结合处摩擦面不得漆）.
12钢结构防火工程
所选用的钢结构防火涂料应满足CECE24的要求且应与防锈蚀油漆（涂
料）进行相容性试验,试验合格后方可使用.
13钢结构维护
钢结构使用过程中,应根据使用情况（如涂料材料使用年限,结构使用环境条件等）,定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装,更换损坏构件等）,以确保使用过程中的结构安全.
14其它
14.1本设计未考虑雨季施工,雨季施工时应采取相应的施工技术措施.
14.2未尽事宜应安照现行施工及验收规范,规程的有关规定进行施工.
15化学螺栓后锚固设计说明
15.1本工程化学螺栓锚固胶应符合《混凝土结构工程用锚固胶》（JG/T340-2011）要求;
15.2锚栓的性能等级应符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）第3.2.3、3.2.4和3.2.5条要求；
15.3本工程属于室外工程，螺栓材质应符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）第4.1.2条要求，
15.4锚栓螺杆的极限抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%%%.
15.5本工程后锚固连接设计所采用设计使用年限同主体结构使用年限一致，且不小于30年，应根据使用情况（如材料使用年限,结构使用环境条件等），应定期检查其工作状态，第一次检查时间不应迟于10年；
15.6化学锚栓施工要求
15.6.1后锚固连接施工时，首先应检查锚栓、锚固胶的类别、规格是否符合设计及有关标准的要求；锚栓和粘胶剂
应有产品制造商提供的合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告,并对进场产品进行检验.
15.6.2安装锚栓时，基材的锚固区应复合下列要求：
15.6.2.1基材上的抹灰层、装饰层、附着物、油污应清楚干净；
15.6.2.2基材表面应坚实、平整，不应有蜂窝、麻面等局部缺陷；
15.6.2.3基材的厚度应符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）构造要求；
15.6.3锚栓或植筋施工前，宜检测基材内原钢筋的位置，钻孔不得损伤原受力钢筋.
15.6.4锚固板制作时，应根据实际锚栓位置钻孔，锚栓孔应符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）第7.1.6条要求，当实际最大间隙大于规范中允许值且小于最大间隙的2倍时,应采用胶粘剂将空隙处填充密实；当大于2倍时，应补焊后重新钻孔.
15.6.4锚栓的安装应符合产品说明书要求，并符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）第9.1.5条要求,严格保证施工质量.
15.7锚栓的检测及验收应符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）第9.6节验收标准及
附录B、附录C试验要求.
15.8其余未说明处详见《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）条文规范，材料技术标准及施工要求可参考《混凝土结构后锚固连接》（图集14G308）相关资料.

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