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拱形波纹钢屋盖工程施工
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福建龙岩15米跨拱形屋顶CAD图纸

拱形屋顶厂家 2017-12-14 15:28:19 图纸图集 2073 ℃ 0 评论

本文中所述内容是福建龙岩15米跨拱形屋顶CAD图纸中的设计规范及要求,下文是金属波纹钢屋盖工程概况和总则:  

本工程施工时应严格遵守国家、地方颁发的建筑工程各类现行施工验收规范、规程。并应与建筑、水道。
1.1、电气等专业有关图纸密切配合。 
1.2上部结构体系:单层钢结构厂房。 
1.3本工程的结构设计使用年限:主体结构25年,屋面压型钢板10年。 
1.4计量单位(除注明外):1)长度:mm;2)角度:度;3)标高:m;4)强度:N/mm%%1402%%141。所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。 
1.5本工程室内地面设计标高%%p0.000相当于绝对标高详总图。 
1.6本工程坐标位置现场定。 
1.7结构施工图中除特别注明外,均以本总说明为准。 
1.8本总说明未详尽处,请遵照现行国家有关规范与规程规定施工。 
1.9本工程结构计算程序采用PKPM系列之STS(2010版)。 

二设计依据: 
2.1采用中华人民共和国现行国家标准规范和规程进行设计,主要有: 
工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013年版 
建筑结构荷载规范GB50009-2012; 
建筑地基基础设计规范GB50007-2011; 
钢结构设计规范GB50017-2003 
建筑抗震设计规范GB50011-2010; 
钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 
砌体结构设计规范GB50003-2011; 
冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 
混凝土结构设计规范GB50010-2010 
门式刚架轻型房屋钢结构设计规程CECS102:2002 
建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 
本工程基础设计依据见基础平面图。 
2.2  按重要性分类,本工程建筑结构安全等级:二级。结构重要性系数γ。=1.0。 
2.6除上述条件外,本次设计未考虑其它荷载。屋面坡度、屋面材料及墙面材料见建筑图。 
2.7本建筑抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值0.05g,设计地震分组为第一组;抗震设防类别为丙类; 

三材料选用: 
3.1.钢材: 
3.1.1.冷弯薄壁型钢、热轧型钢和钢板质量标准应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)或《低合金高强度结构钢》 
(GB/T1591-2008)的规定。钢材必须具备出厂证明,并有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫磷含量、含碳量和冷弯试验的合格保证。 
3.1.2.本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求: 
钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 
钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%。 
钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 
3.1.3.钢柱钢梁采用Q235B级钢,角钢、圆钢均为Q235B, 
3.1.4.天沟材料及制作详见建筑图。 

3.2.焊接材料:
3.2.1.手工焊接用的焊条,应符合《碳钢焊条》(GB/T 5117-2006)或《低合金钢焊条》(GB/T 5118-2008)的规定,焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
3.2.2.自动或半自动焊接用的焊丝,应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T 14957)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110)等现行国家标准的规定。焊丝和焊剂应与主体金属力学性能相适应。具体可由施工单位根据焊机选用。对直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构,宜采用低氢型焊条。
3.2.3.当两种不同强度的钢材相焊接时,采用与低强度的钢材相适用的焊接材料。
3.3.连接材料:
3.3.1.地脚锚栓材质Q235B。钢构公司如采用柱脚底板下加调整螺母的调平方式时,须复核地脚锚栓的开丝长度。在钢柱安装后、二次浇筑层的强度达到要求值之前,应放置稳定可靠的钢楔,以防止锚栓失稳或强度破坏。钢楔拆除后再用灌浆料填补缺口。
3.3.2.普通螺栓采用C级,强度级别4.6级,应符合《六角头螺栓 C级》(GB/T5780)和《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3089.1)的规定。
3.3.3.高强螺栓采用10.9级高强度螺栓,应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T 1228)、《钢结构用用高强度大六角头螺母》(GB/T 1229)、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T 1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T 3632)、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T 3633)的规定。高强度螺栓孔采用钻模钻成。本工程高强度螺栓采用摩擦型连接 。在高强度螺栓连接的范围内,构件的接触面采用喷丸处理,摩擦系数≥0.45,不得刷油漆及油污 。
3.4.墙梁、檩条:
3.4.1.檩条采用冷弯薄壁型钢,采用Q235热浸镀锌板冷弯成型,其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》(GB6723)的规定。
3.5.压型钢板:
3.5.1.屋面采用0.8mm厚上海宝钢产TS280GD高强度彩涂钢板
3.5.2.墙面:无。
3.5.3.收边泛水总厚度0.426mm。
3.5.4.钢板镀层:冷扎钢板经连续热浸镀锌处理。
3.5.5.零配件:
固定屋、墙面自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。

四、 制作要点
4.1钢构双面角焊缝尺寸按附表1~附表3执行。钢构螺栓孔径应比螺栓公称直径大1.5mm。柱底板螺栓孔径应比地脚螺栓直径大10mm,地脚螺栓盖板孔径应比地脚螺栓直径大2mm。
4.2凡图中未注明的连接均为双面角焊缝,其焊脚尺寸等于焊缝连接的较薄零件厚度,焊缝长度按搭接长度进行满焊 。
4.3图中梁、柱加劲肋均须成对设置。加劲肋未注明尺寸参见附表二制作 。当同一节点有两个(或以上)的节点详图时,加劲肋、节点板位于同一位置或铰接时间距在100mm以内时,可按较大值合并设置。节点板可代替加劲肋。
4.4焊接H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊。不得单面焊接。H型钢上下翼缘板及腹板的拼接应采用加引弧板(其厚度和坡口与主材相同)的对接焊接,并保证焊透,三者的对接焊应相互错开200mm以上。与加劲肋亦宜错开200mm以上。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
4.5
以下部位采用全熔透焊缝,坡口型式应根据构件具体情况和施工条件按《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》
(GB958)、《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB986)和《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)的要求选用。
(1).端封板与柱、梁翼缘、腹板的连接焊缝;
(2).牛腿、悬臂梁与柱的连接焊缝;

说明:
一, 除注明外,基础均以轴线(尺寸线)居中;对于柱下独立基础,钢柱、独立基础形心位于同一竖向垂线上。
二,本基础设计采用天然浅基础。
三, 本工程以第2层(粉质粘土)作为持力层。其承载力特征值f=150Kpa基础需挖去表面素填土至持力层下300mm,局部加深部分的基础应做C15素砼垫层至基底标高。
四, 基础、基础梁、构造柱和圈梁砼均为C25, 垫层砼C15. 钢筋 "%%130"表示HPB300级钢,  钢筋 "%%132"表示HRB400级钢。基础底板钢筋长边方向放在下层,短边方向放在上层。当基础底边长度A或B大于2.5米时,该方向的度可缩短10%,并交错放置,与柱长向平行的基础底板钢筋放在下层。

五, 当局部基坑超挖较多时,超挖部分可用级配砂石夯填至设计标高。级配砂石夯填压实系数不小于0.97,其承载力特征值不小于天然地基持力层承载力特征值。当级配砂石达不到设计地基承载力特征值时,可用C15毛石混凝土垫至设计标高。
六, 砌体:详见建筑设计说明。
七,本工程砖墙下采用混凝土地基梁;基础直接浇筑于混凝土垫层上。
八, 作好防水措施,施工期间不允许基坑泡水。
九, 基础施工完成后立即进行回填土至设计标高.回填前要清除杂草、垃圾和有机杂质,分层夯实,每层需铺300,夯6~12遍,注意控制施工时的含水量。
十, 基础锚栓图详见结施。
十一, 锚栓埋设位置须按<<钢结构施工验收规范>>(GB50205-2001)的要求进行施工和验收。
十二, 基础开挖时如发现地质情况与地质勘察不符时,应通知设计院与工程地质勘察单位共同解决。 
十三,开挖基槽时,基础下若遇到暗沟、暗地塘或原有基础构筑物,均应将池塘内填土淤泥或老基础构筑物清除干净,挖至持力层内200mm,然后用级配砂石(3:7)垫层回填至标高-1.800m,垫层范围为基础周边外扩500mm,垫层的分层铺填厚度可取200-300mm,每层压实遍数应通过试验确定。
十四,刚架安装调正后,基础顶面与钢柱底板间用无收缩C30细石砼二次浇灌,厚度为70mm。
十五,基础开挖做好有效的排水、降水措施,防止地基土泡水软化,并不宜暴露过久,防止坍塌,必要时还须采用一定的围护措施。
十六,钢筋保护层厚:柱、梁为30mm,板为40mm。
十七,现场地基情况如与设计不符请立即与设计部门联系.

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